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覆膜機覆膜出皺現象，其實這種問題普遍存在，也正因如此，覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業一個一直在探討的問題，可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法，預涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜覆膜機要簡單很多，還有自動收圖及背紙的功能。 即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。 1、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。 解決方法：放松薄膜拉力，調整好舒展輥，使膜展平后再壓合。 2、斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規律地向松的一邊皺疊。 解決方法：放松薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜。 3、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。 解決方法：適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。 4、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。 解決方法：降低溫度。 5、紙張內含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。 解決方法“紙張含水量應為5%左右，保持工作室內溫濕度的正常。 6、覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。 解決方法”傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。 7、導向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。 解決方法：正確調整導向輥的間隙。 8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。 解決方法:降低輥筒溫度。 9、薄膜傳導輥不平行，造成薄膜運行不平衡。 解決方法:正確調整傳導輥使其平行。 10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。 解決方法：更換合格的薄膜。 11、膠層過厚造成，粘度過大，經壓合擠壓后紙張與薄膜產生滑動。 解決方法：調整涂膠量，增加烘干溫度。 預涂膜覆膜機和即涂膜覆膜機覆膜原理差不多，就是覆膜工藝、流程上更為簡化，不需黏合劑加熱干燥。相信覆膜時更可方便大家使用。
復膜機/覆膜機覆膜根據設備和工藝不同分為兩大類，一種是“即涂膜”;另一種是“預涂膜”，其中又分光膜和亞膜兩種。 即涂膜是一種利用即涂覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經干燥(輕微)復合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。 即涂膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同。工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積。
覆膜機、全自動覆膜機將預涂膜與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 近年的覆膜基本上是使用預涂膜，由于使用的時間不長、出現的問題比較多，根據工藝實踐表明，影響預涂膜覆膜質量主要是溫度、壓力、速度三大因素，因此正確處理三者的關系，對保證預涂膜覆膜質量以及給下工序的生產帶來的影響至關重要。紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結果，溫度、壓力、速度是實現這種物理綜合作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關系是工藝操作技術的關鍵。
生活中會經常使用到覆膜機，復膜就是將塑料薄膜上面涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后結合在一起，形成紙塑合一的產品。 我們在操作覆膜機復膜時需要注意以下幾個問題： 1、覆膜機、全自動覆膜機使用的膜有亞膜和亮膜兩種，亞膜效果像磨砂，更加有檔次，亮膜效果明顯直觀，有反光效果。選擇不同的膜有不同的效果，這就要根據您的需要自由選擇。 2、覆膜機有不同的類型，有全自動覆膜機、小型覆膜機、珍珠棉覆膜機、預涂膜覆膜機等等，要根據生產需求去選擇。 3、覆膜機復膜最好是雙面同時復膜，這樣看起來更加平整，有挺度，不卷曲。
市場上常規的全自動覆膜機技術是采用了有膠覆膜的方式，而且，全自動覆膜機自動覆膜的方法去不一樣，采用了高壓聚乙烯為主料的PE膜，對PE膜的停止特殊處理以后，就能將PE膜熱熔負荷在彩印紙張上，經過全自動覆膜機處理以后，使勁揉搓都不會氣泡，可以經受二十度到一百二十度左右的高溫，無膠全自動復膜過程中，在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助資料，一同經過全自動復膜機，再從輔助資料上揭下全自動復膜產品。由于所運用的資料不同，故同一種PE膜能夠做出光膜、亞光或者其他的效果。首先高壓聚乙烯吹制成型為主料的PE膜，那是由于它易得的熱熔性和塑性。 全自動覆膜技術的優勢是很明顯的 第一他不使用膠，成本就降低了很多，而且是很明顯的降低，特別是亞光膜和鐳射膜，本錢基本都降低看百分之十左右 第二就是他絕對安全，并且綠色環保，以前那些易于揮發的有害氣體在使用過程中對人體的上海是很大的，同時，經實驗，在80℃的5%燒堿溶液中，將產品放入輕攪，不干膠壓痕機會呈現膜和紙別離的現象，膜上浮，紙下沉，易于回收，因而它是一種綠色水平較高的產品 第三，由于有膠全自動復膜上膠烘至初干后其膠層為0.002～0.003mm，故遇印刷紙張上的粉會顯得膜壓不實，而招致產品呈現未壓實的細“雪花”。但無膠全自動復膜不會，因該技術運用的膜在0.017～0.02mm厚，其熱熔態下便成了這個厚度的膠，故僅需不到一半的壓力，就可隨便使之不產生“雪花”，所以也就無需擦粉。
我們都知道，產品設備的使用壽命，是我們節約成本的一種途徑，使用周期越長，更新設備的時間就會變長，就能有效的節約成本。那么如何是自動覆膜機壽命使用更長久呢? 覆膜機是一款將紙質文件與塑料合二為一的機器;機器壽命的長久關鍵在于平常正確的操作和維護。自動覆膜機在工作是對精度的要求非常高，特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點，或有細微的迂回變形。都將影響產品的加工質量，甚致不能正常工作。所以平常細心慎重保護自動覆膜機是非常重要的。這里介紹幾點知識，要想自動覆膜機使用更長久，就要經常檢查液壓系統的油管、閥門及缸塞是否有出現漏油的現象，經常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。機器的接地及電器的絕緣要保證良好，要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態義務，對機器每年要進行一次全面檢查，及時發現問題解決問題，以免機器出現更嚴重的損害。
即涂膜是一種利用即涂膜覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。下面，一起來看看即涂膜覆膜機有什么好處吧。 即涂膜覆膜機的好處 1、用即涂膜作封面可以保護紙張。復膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命，特別是對學生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 2、 印痕不易被破壞。用即涂膜復膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據其需求做出各種美術設計，因此也推動了用量的增加。 3、即涂膜生產利大。復膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業可以得利。 以上三點使即涂膜“熱”起來，但即涂膜存在的質量問題及對裝訂質量的影響，卻很少有人重視。
即涂膜是一種利用即涂復膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經干燥(輕微)復合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。即涂膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同。 即涂復膜機的工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積。 1、放卷 2、上膠涂布：A、滾筒逆轉式;B、凹式;C、無刮刀輥擠壓;D、有刮刀直接式。 3、干燥：A、蒸發;B、熱化;C、溶劑排除。 4、復合：A、熱壓輥;B、橡膠壓力輥;C、壓力調整。 5、印刷品輸入 6、收復堆積