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卷筒紙全自動方底紙袋機以原紙或印刷好的卷筒紙為原料，一次同步完成帶手把的方底紙袋，是生產帶手把的方底紙袋的理想設備。該機器通過手把機組件將紙繩和貼片卷筒紙制成手把，再通過輸送裝置將手把送至貼把機組；在貼把機組將原色或印刷好的卷筒紙進行貼片位點斷、貼片位涂膠、自動粘貼手把后，再由主機將貼有手把的紙張進行涂邊膠、成紙筒、切斷、底部壓痕、底部涂膠、袋底成形并輸送出袋。整機由計算機中央控制系統控制，運行狀態由觸摸屏顯示和控制，制袋長度由伺服電機控制，從而保證了機器可生產多種規格的手提紙袋。原紙放卷采用液壓升降結構，凸鍵式氣脹軸裝料方式；自動糾偏與自動恒張力控制；具有換料預警，斷紙停機裝置。手把機為獨立機組，伺服驅動與主機同步，手把繩的長度，可根據紙袋規格作相應調整。貼片位點切斷、貼片位涂膠采用伺服驅動，與主機裁切同步控制；貼片位涂膠采用滾輪轉移方式；手把貼合采用氣動壓輪壓合，使手把與紙袋貼合緊密。
因為印張上有1cm左右寬度的叼口邊是印不到的，而且成品范圍以外還需要有規矩線、色標等，所以對于一般印件，都先將紙張裁得比成品大，印后加工時，再用切紙機或模切機將周圍廢紙邊切掉。 手提紙袋的壓痕加工如果是用厚紙板代替壓痕線，模切和壓痕就不宜同時進行，所以手提紙袋一般只進行壓痕加工，而不進行模切加工。 如果壓痕前用切紙機將紙邊裁切掉，將會影響壓痕的定位精度。如果留待模壓后再進行裁切，由于在模壓時紙張發生了變形，也不容易裁切整齊。因此，一般采用的方法是印刷前將紙張裁切成成品的展開尺寸大小，印刷后只進行壓痕加工，不再需要裁切或模切。 長、寬、高分別為a、b、h的長方形手提紙袋，其成品尺寸a、b、h與成品展開尺寸A、B之間存在如下換算關系：展開后的長度A＝2×（a＋b）＋側面粘口，展開后的寬度B＝折口＋h＋底，其中側面粘口一般為2cm，折口一般為5cm。 當開紙尺寸緊張時，側面粘口和折口可以稍微窄一點，如果手提紙袋很大則要稍微寬一些。手提紙袋的底＝0.5×b＋底部粘口，底部粘口一般為1cm左右，如果手提紙袋較大也可以寬一些。
可調式卷筒方底紙袋機用于筒料制作方底紙袋，是將原色或印刷好的卷筒紙由本機一次完成上邊膠、原料成筒、切斷、底部壓痕、底部涂膠、袋底成形、出袋。是生產食品袋、手提袋的理想設備。 整機由計算機中央控制系統控制，觸摸屏顯示，伺服電機控制制袋長度，可生產多種規格的紙袋。 在機器可適應紙張范圍，每分鐘可達230袋，甚至于更高的速度， 幫助客戶有效提高單位產能，獲得更多利潤。 操作控制系統 觸摸屏人機界面，無論修正、微調都能輕松解決， 警報和操作狀態即時顯示于屏幕，便于掌控。 放卷系統 原料裝卸采用氣脹軸裝夾，液壓升降結構。 放卷采用全自動恒張力控制，EPC自動糾偏，變頻電機牽引 大幅降低紙卷對位調整時間。 完善的售后服務，免除客戶后顧之憂。精確跟蹤印刷材料，大幅降低調機、設定時間，提高生產效率。
在美國和日本，紙袋是僅次于紙箱的紙包裝形式。紙袋是一種最古老的、應用最廣泛的包裝形式之一，具有諸多優點。 簡便性在各種包裝方法中，紙袋是最簡便、最具效率的普通包裝，在零售專賣店，售貨員無需熟練的技能便能包裝，袋口的封緘操作簡單，開取也極為方便，即使是購買者也能夠自己來包裝操作。 價格低在所有包裝形式中，除了帶子等包裝配件形式以外，紙袋無疑是最廉價的包裝容器，因為紙袋皮重輕，運費也最便宜（重袋包裝除外）。 防污染紙袋的周邊完全是封閉的，故能有效防止灰塵等外界有害物質對內裝物的污染，另外，紙內的有害成分極微，不會污染內裝物，這一點有利于食品包裝。 與內裝物體的適應性用紙袋包裝商品，不受商品外形的約束，不論是什么形狀的商品都能用袋子包裝。 攜帶搬運方便用袋子包裝的物品，攜帶、搬運、堆碼、存放、保管都很方便，在充填松散物品之后可以立放，節約空間。 表面設計紙袋表面可以施加各種裝潢設計，印刷與著色等，同樣可加大對商品的銷售、廣告、公司等宣傳效果。 廢棄紙袋易處理袋子用后還可以復用，不用可以回收，用做造紙原料，不會造成污染。 當然，紙袋也有缺點：一是紙袋本身自撐性差；二是耐用性差。如果要求耐用性較高時，可選用性能較好的紙材料，成本將會稍有提高。另外，采用方便紙盒包裝來彌補紙袋使用方面的不足。 我們使用的紙袋材料最好具有以下一些性能：防濕性好，柔韌性好，不易斷裂，還要具有可再生的性質。過去的牛皮紙是韌性較好的；但是防濕性不足。 1、常用紙袋的種類 信封式紙袋。其底部不形成平面，經常用于裝小型商品和粉狀商品； 角撐袋。兩側有M形襠褶，袋兩側開口部可以擴出襠褶的寬度，這種袋的底寬與襠寬相等，打開后，比同樣袋長的扁平袋可多裝一倍多的東西，在售貨袋中最為多見。 方底袋與六方底袋。又稱自開袋，將扁平袋底端折后粘合成方形底或六角形底封合的袋，袋兩側沒有襠褶。這種袋在底面大小范圍內可裝很多東西。 袋底的處理與袋身的縱縫封合位置和制作方式有關，一般手工和機制不同。這種袋主要用作出售商品時的包裝。 手提方底袋。最常見的禮品袋、購物袋。一般用牛皮紙制作和白卡紙制作，比較堅固，并配有各式提手。 2、袋口的封合 各種小紙袋在充填內裝物后，要將袋口封合。其封合方式有；折疊封合，膠帶紙、標簽、美術紙標簽等粘貼成平端面；折轉封貼；金屬條封合；繩子結扎等多種方法；用繩子結扎時有時可以兼做提手和封口用。
1、標準問題：以前手工糊袋標準不統一，一人一個手法，一人一個標準，而手提紙袋機器通過機械與電器相結合的控制模式，有效解決了這一問題。 2、效益問題：純手工糊袋，用人量多，用膠量大，粘合不牢，效率低下；手提紙袋機器問世，首先把如今招工難，工人工資高等用工問題化解了，其次節省膠量，按一天生產10000個袋子計算，一年就可能省一臺機器錢，同時糊完袋后，再用機械壓合，有效避免了粘合不牢開膠等現象。 食品紙袋機的突出優點是生產出來的食品紙袋無毒、無味、無污染，且由于紙張的印刷性能好，因此可根據用戶的要求，印刷圖形文字。是板栗袋、炸雞袋、漢堡袋、手抓餅袋、小丸子袋、糖葫蘆袋、牛肉干袋等食品包裝袋的理想設備。
1、熱封溫度 復合膜的熱封溫度的選擇與復合基材的性能、厚度、制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系，直接影響熱封強度的高低。 復合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質量的關鍵性因素。熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質量控制越容易、越穩定。 同時復合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強度和袋子的抗沖擊性能。印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，提高熱封溫度能提高生產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過增加壓力、降低生產速度或選擇低溫熱封性材料來保證熱封強度。（重慶仁義） 2、熱封壓力 熱風壓力由制袋機上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復合膜的性能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化性能，升溫對其黏度的下降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，防止熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封效果。而PE，PP為非極性材料，活化性能極小，所需壓力較高，對熱封強度、界面密封性有利。 熱封壓力應隨著復合膜的厚度增加而增加。若熱封壓力不足，兩層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中間的氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。計算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實際表面積。熱封刀的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封牢固，一般可采用鏤空的熱封刀，在最后一封加強熱封牢度。相同寬度的熱封刀，若表面刻文，其實際接觸面積大大減少，單位面積壓力相應增大，這對熱封寬度較大的包裝袋是有益的。 3、熱封速度 熱封速度體現制袋機的生產效率，也是影響熱封強度和外觀的重要因素。熱封速度越快，熱封溫度要相應提高，以保證熱封強度和熱封狀態達到最佳值；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更牢固，但不能引起斷根現象。 國內生產的制袋機，熱封時間的長短主要是由制袋機的速度決定的。增加熱封時間，必須降低制袋速度，降低生產效率。如果采用獨立的變頻電機控制熱封刀的升降和送料，獨立調節熱封時間，而不改變制袋速度，就大大方便制袋機的操作與質量控制。 4、冷卻情況 冷卻過程是在一定的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型，消除應力集中，減少焊縫的收縮，提高袋子的外觀平整度，提高熱封強度的過程。 制袋機的冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環水。水溫過高、冷卻刀壓力不夠，冷卻水循環不暢、循環量不夠等都會導致冷卻不良、熱封強度下降。 5、熱封次數 大多數制袋機的縱向和橫向熱封均采用熱板焊接法，縱向熱封次數取決于熱封刀的有效長度和袋長之比，橫向熱封次數由機臺熱封裝置的組數決定。良好的熱封一般要求熱封次數在2次以上。橫向熱封裝置多數為3組。為了滿足寬邊的熱封要求，往往增加橫向熱封裝置，增加熱封次數，以降低熱封溫度，減小縮頸現象。對于較長規格的包裝袋，可以采用多倍送料技術，使每次送料長度減至袋長的二分之一或三分之一，從而增加熱封次數，改善熱封效果，但會降低生產效率，所以有些制袋機增加了縱向熱封棒的長度，以增加熱封次數，保證熱封質量。 6、熱封刀間隙 熱封刀間隙是指上熱封刀接觸到底板時，預定的熱風壓力傳遞到熱封表面的施壓距離。在相同薄膜厚度、相同熱封速度時，熱封刀間隙小，熱封時間相對較小，產品的熱封強度將會降低。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞性能、制袋速度等有關。
邊料機設置在紙袋機機架上的邊料繞筒、與邊料繞筒并排設置的絲杠機構以及驅動邊料繞筒和絲杠機構轉動的電機；設置在機架上的擺動框以及與擺動框端部對應設置的接近開關；固定在絲杠機構的移動套一側上，且用于控制邊料纏繞速度，且隨邊料的拉拽帶動擺動框擺起的速度控制桿；連接移動套的另一側與擺動框的擺動側，且與兩者均鉸接的連接件，以及連接擺動框與機架，且拉動擺動框落下的復位彈簧，和與接近開關相連，且隨擺動框的起落控制電機啟停的控制器。
全自動紙袋機適用紙質:牛皮紙、銅版紙、白版紙、白卡紙、灰版紙等 紙張克重范圍 a．牛皮紙（黃牛皮、白牛皮）：80－200g b．銅版紙＋PP腹膜：100－200g c．白卡紙：180－200g d．灰板紙＋PP腹膜：150－250g 全自動紙袋機以原色或是印刷好的平張紙為原料，制作成方底紙袋的理想設備。其工藝流程大致為： 印刷(或覆膜)后的平張紙，經自動輸紙器輸送至拉規部分進行定位，由滾壓裝置進行壓線，再經過單邊上膠、折風琴位、貼合后完成風琴位的制作。再經輸送裝置輸送到開底部位，進行壓橫向線、開底、上膠、壓合，最后輸出成品紙袋。