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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
牛皮紙袋機(jī)的為解決環(huán)境污染，符合綠色環(huán)保而設(shè)計(jì)的新一代多層牛皮紙制袋機(jī)，可用于70-140克牛皮紙卷材的制袋。該機(jī)操作簡單方便快捷，可生產(chǎn)折邊袋、不折邊袋、等不同袋型的單層包裝袋或多層包裝袋。 牛皮紙袋機(jī)機(jī)組從基材放送、成筒、粘邊、切袋、輸送疊袋整個(gè)工藝流程均配置有先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和機(jī)械裝置，采用伺服系統(tǒng)結(jié)合人機(jī)界面。基材從投料到制袋成品在一個(gè)工藝流程中連續(xù)完成，自動(dòng)化程度高。 制袋工藝先進(jìn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，筒袋美觀牢靠，是國內(nèi)外各制袋企業(yè)生產(chǎn)各種類型包裝袋的理想設(shè)備。
全自動(dòng)紙袋定量包裝機(jī)，在一個(gè)上下兩層的金屬機(jī)柜內(nèi)，上層左側(cè)立柱螺釘固定袋倉機(jī)構(gòu)；正對(duì)著紙袋出口處為取袋機(jī)構(gòu)；送袋機(jī)構(gòu)的終端對(duì)著開袋機(jī)構(gòu)，開袋機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)盤的第一個(gè)范圍空間的設(shè)備；轉(zhuǎn)動(dòng)盤按周角分為八等份范圍空間；每個(gè)空間上面均裝有一對(duì)夾袋夾和下面的擋袋架；對(duì)應(yīng)范圍空間位置還安裝有定量灌裝，振實(shí)，收口設(shè)備；接下去連結(jié)的為下部的直線傳送和上部的對(duì)應(yīng)的封口設(shè)備；直線排列著剪邊，折邊，滾壓邊，粘合壓實(shí)設(shè)備；又通過傳輸碼垛機(jī)構(gòu)與薄膜熱收縮包裝機(jī)連接；機(jī)柜下層安裝著，換位凸輪、送料凸輪、凸輪軸凸輪；氣動(dòng)控制與電控板在機(jī)柜側(cè)面，定量充填機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)柜上面與過盈喂料系統(tǒng)、吸塵管路連接；整個(gè)包裝過程是全自動(dòng)程度流水作業(yè)，自動(dòng)化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確，包裝速度快，破損與粉塵污染小。
知道全自動(dòng)紙袋機(jī)，但你知道全自動(dòng)紙袋機(jī)工作時(shí)的生產(chǎn)工序嗎？ 一、全自動(dòng)紙袋機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1.檢查全自動(dòng)紙袋機(jī)設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。 2.輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù)。 3.選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求。 4.按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 5.按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。 6.打開全自動(dòng)紙袋機(jī)電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。 二、全自動(dòng)紙袋機(jī)開機(jī) 1.啟動(dòng)全自動(dòng)紙袋機(jī)主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即調(diào)整邊位控制，將膜對(duì)分在中間位置。 2.調(diào)整左、右夾輥，使左右膜對(duì)齊，調(diào)整前后夾輥，使圖案對(duì)正。 3.生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察全自動(dòng)紙袋機(jī)制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)調(diào)整。 4.由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，等檢驗(yàn)合格后，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢。 5.將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。 6.初步調(diào)整好機(jī)速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢，若未達(dá)到規(guī)定要求，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。 7.調(diào)整全自動(dòng)紙袋機(jī)分切刀片至所需位置，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。 8.調(diào)整全自動(dòng)紙袋機(jī)熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。 三、全自動(dòng)制袋機(jī)停機(jī) 1.斷開全自動(dòng)紙袋機(jī)總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān)。 2.作好當(dāng)班記錄，要求準(zhǔn)確、整潔。 3.清掃全自動(dòng)紙袋機(jī)衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。 四、裝箱 1.檢驗(yàn)：由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員對(duì)數(shù)量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗(yàn)，待數(shù)量質(zhì)量均合格后，按要求裝入箱內(nèi)，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標(biāo)識(shí)的紙箱內(nèi)。 2.裝箱：機(jī)臺(tái)人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷的不合格品，把合格品捆扎好，交給機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 3.總質(zhì)檢員對(duì)送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包入庫。 4.機(jī)臺(tái)人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。
多層牛皮紙袋機(jī)紙袋機(jī)從基材放送、成筒、粘邊、切袋、輸送疊袋整個(gè)工藝流程均配置有先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和機(jī)械裝置，采用臺(tái)灣伺服系統(tǒng)結(jié)合人機(jī)界面。 基材從投料到制袋成品在一個(gè)工藝流程中連續(xù)完成，自動(dòng)化程度 高。制袋工藝先進(jìn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，筒袋美觀牢靠， 是國內(nèi)外各制袋企業(yè)生產(chǎn)各種類型包裝袋的理想設(shè)備。 采用變頻調(diào)速，具有自動(dòng)上膠、成型、扯斷、計(jì)數(shù)等功能。 該機(jī)是為解決環(huán)境污染，符合綠色環(huán)保而設(shè)計(jì)的新一代多層牛皮紙制袋機(jī)，可用于70～140克牛皮紙卷材的制袋。該機(jī)操作簡單方便快捷，可生產(chǎn)折邊袋、不折邊袋、等不同袋型的單層包裝袋或多層包裝紙袋。 該機(jī)組從基材放送、成筒、粘邊、切袋、輸送疊袋整個(gè)工藝流程均配置有先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和機(jī)械裝置，采用臺(tái)灣伺服系統(tǒng)結(jié)合人機(jī)界面。基材從投料到制袋成品在一個(gè)工藝流程中連續(xù)完成，自動(dòng)化程度高。制袋工藝先進(jìn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，筒袋美觀牢靠，是國內(nèi)外各制袋企業(yè)生產(chǎn)各種類型包裝袋的理想設(shè)備。
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。 2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù)。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求。 二、開機(jī) 1、啟動(dòng)主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即調(diào)整邊位控制，將膜對(duì)分在中間位置。 2、調(diào)整左、右夾輥，使左右膜對(duì)齊，調(diào)整前后夾輥，使圖案對(duì)正。 3、調(diào)整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。 4、調(diào)整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。 5、初步調(diào)整好機(jī)速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢，若未達(dá)到規(guī)定要求，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。 6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。 7、由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，等檢驗(yàn)合格后，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢。 8、生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)調(diào)整。 三、停機(jī) 1、斷開總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān)。 2、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。 3、作好當(dāng)班記錄，要求準(zhǔn)確、整潔。 四、裝箱 1、裝箱：機(jī)臺(tái)人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆扎好，交給機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 2、檢驗(yàn)：由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員對(duì)數(shù)量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗(yàn)，待數(shù)量質(zhì)量均合格后，按要求裝入箱內(nèi)，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標(biāo)識(shí)的紙箱內(nèi)。 3、機(jī)臺(tái)人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。 4、總質(zhì)檢員對(duì)送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包入庫。
我們公司紙袋機(jī)管理法則，我司成立以來總結(jié)了以前老廠前輩的經(jīng)驗(yàn)和后輩的建議 下面我們就談?wù)劶埓鼨C(jī)制造過程當(dāng)中的重要管理法則： 第一點(diǎn):不要因?yàn)橛袡z測工具就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，檢測夾具的測量不精準(zhǔn)就會(huì)導(dǎo)致所有生產(chǎn)的紙袋機(jī)生成紙袋出現(xiàn)誤差。要想辦法將你的模具和夾具設(shè)計(jì)成工人只能按照你設(shè)計(jì)的唯一的，正確的方式放置待加工工件而沒其他的選擇。讓模具或夾具來控制工人的操作，不要指望讓工人來控制模具或者夾具。因?yàn)椋还苣愀嬖V工人多少次應(yīng)該怎么去做，有些人會(huì)聽，但大多數(shù)人都不會(huì)聽。把每天校準(zhǔn)夾具的檢查機(jī)器設(shè)備作為一項(xiàng)必須要做到的工作落實(shí)安排一個(gè)責(zé)任人，并且作為部門主管必須親自檢查的一項(xiàng)工作，并做好記錄。 第二點(diǎn)：不要猜測在每天的管理工作中，不管你什么時(shí)候提出什么樣的問題，你幾乎總是會(huì)得到合適的回答，然而，實(shí)際上是沒有人真正知道問題的真相。不要簡單地把得到的回復(fù)作為正確的答案，你必須對(duì)員工進(jìn)行持續(xù)的培訓(xùn)并親眼見證他們的確是在正確地做事。必須進(jìn)行內(nèi)部審核，建立完善地內(nèi)審制度以確保工人遵守工廠的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。在工廠內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室測試必須是科學(xué)的，可靠的，并且，測試的記錄必須能夠根據(jù)測試日期和批號(hào)追究蹤到生產(chǎn)線上的零件和產(chǎn)品，否則，該實(shí)驗(yàn)室的測試結(jié)果就跟樣品測試一樣了。如果他們不能反映大貨生產(chǎn)的質(zhì)量水平，就失去了測試的意義，大貨生產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。 第三點(diǎn)：完美紙袋機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 無論你的客戶有沒有要求，你都應(yīng)該采取高標(biāo)準(zhǔn)要求自已，不要為你做不出“完美”的產(chǎn)品找借口。即使有些產(chǎn)品由于手工制作的原因，確實(shí)不能實(shí)現(xiàn)100%的完美，如果你用這個(gè)理由降低標(biāo)準(zhǔn)，那么你的下屬每個(gè)人都會(huì)降低他們的標(biāo)準(zhǔn)。如果你的目標(biāo)是100%完美，并且從各個(gè)方面都按照這個(gè)目標(biāo)去努力，那么最終成品的質(zhì)量將更接100%完美的目標(biāo)。要追求高標(biāo)準(zhǔn)，擯棄低標(biāo)準(zhǔn)，從你做起，從各級(jí)管理人員到普通工人都要轉(zhuǎn)變觀念，學(xué)會(huì)制訂并追求高標(biāo)準(zhǔn) 第四點(diǎn)：合理的工作習(xí)慣 環(huán)境會(huì)減少工作人員的失誤 不要指望工人來控制環(huán)境，也不要指望工人會(huì)聽從。采取合適的方法使工人的工作更加簡便容易，從而可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品的工藝穩(wěn)定性，減少錯(cuò)誤的發(fā)生，給所有的工作臺(tái)面，推車，貨架等都安裝上襯墊，以盡量減少線上組裝和包裝過程中對(duì)零件和產(chǎn)品的損傷。如果襯墊有磨損，必須及時(shí)進(jìn)行更換，所需要的地方，都要做好襯墊防護(hù)，而不能有的地方有，有的地方?jīng)]有，要將每一件要求的事情做好，并檢查到位。給工人提供合適的，使用性能良好的工具，以便他們可以把工作做好，確保工人工位具備良好的照明，使他們可以看清楚他們在做的工作。 第五點(diǎn)：優(yōu)秀的現(xiàn)場反饋機(jī)制 這意味著你應(yīng)該準(zhǔn)許并鼓勵(lì)你的工人說話，提供意見，指出問題，不要讓員工覺得：“只有老板可以說話”或“老板永遠(yuǎn)是對(duì)的”。要鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)你的員工提供意見和建議來防止問題發(fā)生而不是在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問題，如果員工幫助工廠減少了浪費(fèi)和返工的人工損失，要給予其物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)以表揚(yáng)和鼓勵(lì)他（她）們。不要用恐嚇、等級(jí)管理、或者罰錢，虐待、辱罵等這些典型的中國式管理方式。這樣做就沒有愿意說話，愿意發(fā)表意見了，錯(cuò)誤也就繼續(xù)延續(xù)，問題就會(huì)持續(xù)不斷發(fā)生。這種開放和非開放等級(jí)的管理風(fēng)格只能從高層開始，其他各級(jí)管理人員也必須學(xué)會(huì)這種風(fēng)格。
紙袋機(jī)做袋進(jìn)程留心事項(xiàng)有哪些？紙袋機(jī)一臺(tái)機(jī)器能夠調(diào)試多個(gè)規(guī)范的紙袋，一機(jī)多用，多功能，但是運(yùn)用進(jìn)程中要留心紙袋機(jī)機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng): 保養(yǎng)法則：采購紙袋機(jī)后半月內(nèi)全部軸套有必要每2小時(shí)加油1次，半月后全部軸套每4小時(shí)加油1次即可。 1、每班下班后有必要確保將葡萄袋機(jī)器上全部輥?zhàn)由系内E物收拾潔凈。以便做紙袋機(jī)的進(jìn)程順暢。 2、鏈條每15天緊1次，適當(dāng)緊度。 3、紙袋機(jī)封品不完全怎么辦？ 一般來說，LDPE具有中等的抗污染熱封性，EVA在VA含量較大時(shí)具有出色的抗污染熱封性，LDPE也具有出色的抗污染熱封性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優(yōu)良的抗污染熱封性。 4、紙袋袋機(jī)全部齒輪頂絲每3天緊1次，以防松動(dòng)。 5、紙袋機(jī)封口發(fā)脆及脆斷怎么辦？ 我們先來分析一下構(gòu)成這種疑問的要素：①可能是壓力過大；②熱封時(shí)間過長；③在復(fù)合和熟化進(jìn)程中，一部分粘合劑進(jìn)入薄膜內(nèi)部。④復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后，熱封口強(qiáng)度有所增高，一同也有變脆的趨向。 6、全部壓板緊固螺絲每6天緊1次，以防松動(dòng)。壓板坐落葡萄袋機(jī)器平行大板處。 假設(shè)出現(xiàn)了這么的疑問，我們的解決辦法： ①根據(jù)內(nèi)封層的資料的熱封特性，選擇適合的加工溫度，壓力和熱封時(shí)間； ②改進(jìn)上部熱封刀表面狀況，使封口器表面平整。 這個(gè)便是我們在往常出產(chǎn)中常常遇到的疑問，當(dāng)然了，我們需要在往常多留心對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以減少在出產(chǎn)進(jìn)程中出現(xiàn)的疑問。
上下片對(duì)禁絕 上下片對(duì)禁絕是指制袋時(shí)前后雙面沒有對(duì)齊而呈現(xiàn)的疑問 1、發(fā)生因素 復(fù)合膜薄厚不均勻，有荷葉邊。 雙起浮輥張力太小。 有些輥轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。 2、解決方法 查看并調(diào)整有關(guān)導(dǎo)輥（如抵償輥、調(diào)偏輥等）。 調(diào)整雙起浮輥張力。 封面有花斑、氣泡 封面有花斑、氣泡是指封口表面不平坦 1、發(fā)生因素 熱封刀或熱封硅膠墊不平。 在富含尼龍薄膜等吸濕性的原料構(gòu)造上進(jìn)行熱封時(shí)，吸濕性薄膜吸濕就會(huì)發(fā)生氣泡。 熱封壓力缺乏。 運(yùn)用單組分黏合劑，如氯丁橡膠黏合劑，在熱封制袋時(shí)。熱封面很容易呈現(xiàn)高低不平的小坑。 2、解決方法 替換黏合劑。 查看或調(diào)整熱封刀和熱封硅膠墊。 對(duì)原材料和半成品妥善保管，防止其吸濕。 尺度差錯(cuò) 1、發(fā)生因素 操作因素，如張力操控不妥，走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設(shè)定缺乏等。電眼盯梢禁絕。塑料復(fù)合膜制袋加工速度的影響。制袋機(jī)制袋長度定長體系差錯(cuò)過大。 2、解決方法 下降制袋速度，并且制袋速度的調(diào)整要緩慢進(jìn)行。 預(yù)調(diào)的送膜長度（調(diào)整白袋時(shí)）與實(shí)踐制袋尺度要盡量準(zhǔn)確。 查看受壓膜尺條的壓緊程度、復(fù)合包膜摩擦系數(shù)是不是恰當(dāng)。 調(diào)整走膜橡膠輥壓力，氣缸壓力和各部分張力。 查看是不是存在光標(biāo)印制疑問或距離疑問，并加以調(diào)整。 調(diào)整定長體系。