English
中文
郵箱：
咨詢熱線：15868721121（微信）
傳真：0577-65602375
聯系人：楊經理
復膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過復膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 復膜機可分為即涂型復膜機和預涂型復膜機兩大類。即涂型復膜機包括上膠、烘干、不干膠壓痕機熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩定可靠，是目前國內廣泛使用的復膜設備。預涂型復膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的復膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的復膜加工，很有發展前途。 復膜機使用原理 (1)用即涂膜作封面可以保護紙張。復膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命，特別是對學生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 (2) 印痕不易被破壞。用即涂膜復膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據其需求做出各種美術設計，因此也推動了用量的增加。 (3)即涂膜生產利大。全自動復膜機中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業可以得利。 全自動復膜機的保養,什么是復膜機? 復膜機的保養辦法 俗話說：“工具不用不明，腦子不用不靈”，隨著社會的發展，復膜機得到了廣泛的應用，如何保養好復膜機成為當今最主要的主題。下面就是作者介紹如何保養好復膜機： 1.定期檢查復膜機部位零件，開是否被損壞，如有損壞立即更換新的。 2.對于花種播種機來水，調整(1)壟形調整①壟高調整:筑土鏟下調時,可增加壟的高度,但同時應將播種開溝器和限深滾桶上調至相應的部位.筑土鏟上調時,可減低壟的高度,同時應將播種開溝器和限深滾桶也向下調至相應的部位. 3.合理按照說明書規則進行操作，禁止一切不正當的操作。 一臺好的復膜機，燙金壓痕機不僅要求做到操作規范，保養也同等重要，希望大家嚴格遵循復膜機操作與維護保養條例，養成一種良好的復膜機使用習慣，以便延長機器的壽命。
全自動復膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應全球環保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。我公司設計的新型復膜機適應水性/油性兩種膠水及預涂膜的復膜，是“一機三用”及“高速省電”的設備。 該復膜機頭部采用飛達頭自動輸送紙系統，壓合鋼棍采用熱油循環加溫系統，復合的壓力采用氣壓裝置，電氣系統采用PLC編程控制，分切系統配有打刀和旋轉飛刀分切裝置，全自動復膜機后部配有自動收紙系統，整機占地面積小，自動化程度高，操作簡便，穩定性高，是印刷及包裝行業的首選設備，能為你在大量生產時可獲得更好的經濟效益.
全自動復膜機最好是經常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器。運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現缺陷亦或是失常動態時，要及時分析查找緣由并對其進行根除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續進行運作。 全自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平整具有彈性，當呈現有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規范標準交換之。要守時對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行。全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯接件與鋼管構成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。
全自動復膜機產品主要配置：自動送紙機+除粉裝置+主機+涂布油頭+烘道+自動分切+自動收紙，該設備具有自動送紙、兩級除粉、自動搭邊系統、自動分切、磁粉張力控制、整機機電一體化控制;特有的氣動張膜、熱吹風自動恒溫控制，高效，安全，節能，備受廣大用戶的肯定。 全自動復膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。由于全球環保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。我公司設計的新型全自動復膜機適應水性/油性兩種膠水及預涂膜的復膜，是“一機三用”及“高速省電”的設備。
(1)用即涂膜作封面可以保護紙張。復膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命，特別是對學生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 (2) 印痕不易被破壞。用即涂膜復膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據其需求做出各種美術設計，因此也推動了用量的增加。 (3)即涂膜生產利大。復膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業可以得利。 以上三點使即涂膜“熱”起來，但即涂膜存在的質量問題及對裝訂質量的影響，卻很少有人重視，下面將對此進一步分析。 用即涂膜復膜后的封面和頁張存在的主要問題有： 表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如： 1.紙張種類不同的影響。 2.墨色不同的影響。 3.氣候不同的影響。 4.環境與條件的影響。 5.企業缺乏科學管理的影響。 6.人員素質的影響。
復膜機上第一種分切方法是在覆膜后的薄膜上面打孔然后拉斷，這種方法合適手動的機械。 第二種即是我們要介紹的熱刀分切： 1、熱刀分切技能合適一切薄膜，特別是PET膜、鍍鋁膜等，特點是：分切速度高，分切精準，沒有尾膜，可以順利進入下道工序 而無需再添加人工。 這種分切方法的覆膜機 合適于高級紙盒的包裝，如高級酒類、化裝品類、高級養分補品和食品類的 精巧包裝。 2、用熱刀主動覆膜機可以直接做金、銀卡紙。在許多酒類、化裝品類的精巧包裝上面，廣泛用到各種顏色的金銀卡紙，這些金銀卡紙本錢都比較高。用鍍鋁膜在熱刀覆膜機可以直接復膜出各類金銀卡紙，不光作用十分好并且大大節約本錢，依照全張紙來核算，每張節約0.8元左右，這是十分可觀的一筆本錢。 3、用熱刀主動立式復膜機還可以直接做五顏六色膠水。當前，復膜范疇又呈現了一個新的亮點----- 五顏六色復膜膠，它的誕生為復膜技術又添加了一道亮麗的顏色。 第三種分切方法是采用“鏈刀”，但有尾膜、碎膜，特別是厚紙，尾膜更顯著，這對下道工序產生影響。 第四種分切方法是用疾速旋轉的飛刀在覆膜后的商品上割一個缺口，然后拉斷，可是覆膜后的商品分切不行精準，也簡單呈現廢品。
復膜機冷裱時的使用技巧,復膜機廠家告訴您復膜機冷裱時的步驟是怎樣的： 1.一定要等印跡干透后方可復膜，否則會造成起泡或拉毛現象。 2、溫度一般控制為40～60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形，造成產品卷曲，但也不能太低，否則會造成黏度不夠。銅版紙溫度應比膠版紙稍低。 3.待施工產品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。 4.復膜機時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象。 5.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數多的可以進行吊晾去粉，印數少的可以進行人工擦拭。
全自動復膜機在工作過程中對精度的需求十分高，一旦出現一點點斑紋、劃傷、迂回變形或有纖細的裂縫都將影響產品的加工質量，甚至會導致全自動復膜機不能正常工作。所以認真維護機器是十分重要的。 維護從基本小事做起。全自動復膜機應經常查看膠輥上有否粘有膠皮、油垢，要及時擦洗膠跡和塵埃，確保兩滾的表面清潔漆黑。各輥表面有必要每天堅持清潔。每次運用完機器后，有必要立刻清潔機器，使用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面塵埃。電腦燙金機并查看機器各輥的表面能否漆黑，機器出現缺點或反常動靜，應及時剖析查找緣由并給于鏟除，待機器全部正常后方可持續運用機器。 全自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平坦具有彈性，當出現有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整替換，并且按原標準尺度替換之。要定時對機器的各傳動部位和滑面加光滑油，確保機器處于光滑狀態，尤其是壓合輥的大軸承因為遭受的壓力大且溫度高，光滑油隨意蒸發丟失，應及時侏儒高溫光滑油，使之在高溫高壓下能正常責任。 全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯接件與鋼管構成的鋼管支架，并逐步完滿展開為扣件式鋼管支架，因為這種支架具有加工簡練、拆裝活絡、轉移便當、通用性強等特色，很快推廣運用到全國乃至世界。