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預涂型覆膜機是將印刷品同預涂塑料復合到一起的專用設備。同即涂型覆膜機相比，其最大特點是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、產品質量穩定性好。 預涂型覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區復合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統等輔助裝置組成。 1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。 2.復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正;復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。 3.傳動系統傳動系統是由計算機控制的大功率電機驅動，經過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4.計算機控制系統計算機控制系統采用微處理機，硬件配置由主機板、數碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。
覆膜機是專用于紙類和薄膜上的一種專用的設備。覆膜機它是分為“即涂型覆膜機”和“預涂型覆膜機”兩大分類，對于這兩種分類它的功能和應用對象也是不同的。 即涂型覆膜機 即涂型覆膜機操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，優點是成品質量可靠，其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技術在歐美等發達國家已經全面禁止，水性膠比油性環保，相對油性成本要高。 預涂型覆膜機 預涂型覆膜機是一次成型，所用耗材上已經涂好膠水，覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設備便宜、操作簡單、并且操作時不產生有害氣體，是覆膜發展的一個趨勢，在日益注重環保的當今社會，相信該種技術有一天會取代既涂型預涂膜，成為國內印刷界主要的覆膜技術。其缺點是該種技術在國內尚不是很成熟，還有一些問題有待解決，比如:單面覆膜卷曲(已有單面防卷曲的機器，但是價格較高)、帶有硅油的印刷品難以覆膜等。廣泛適用于短版印刷、數碼快印行業。
卷筒紙橫切機 卷筒紙橫切機適用于白板紙、金銀卡紙、素 面彩虹紙、定位鐳射防偽紙、塑料片材 等卷筒材料的縱、橫截切。卷筒紙橫切機電腦部 分由體現國際先進技術的工業控制計算機、5.5”彩色數碼顯示器、進口變頻器、 光電傳感器、交流伺服電機與驅動器等組成。整機控制方式先進，將主機、伺服電機、送料電機三者的 速度通過計算機集中控制，達到同 步運行，具有截切精度高、速度快、 上料方便等優點，并可配置紙張加 濕、干燥、整平系統，使紙張平直、定型。 分切復卷機 分切復卷機，是一種造紙專用設備，其用途是將造紙機生產出來的紙卷（稱為原紙卷）進行依次復卷，紙張經過復卷后做成成品紙出廠。目前，分切復卷機用交流傳動代替直流傳動在分切復卷機行業中已成為發展趨勢。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內部可能會有破損或斷頭，兩側邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經過分切復卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復卷過程主要完成三個任務：其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規格。
如何更好的運用卷筒紙橫切機： 一、要做好保養與維護工作。首先，日常保養要到位，其準繩是，光滑、清潔、清算（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處于良好狀態。 其次是維護工作，對轉動部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實時監控）。實行定期調整，定期改換，換向器并做好細致的記載，以到達延長設備運用壽命的目的。 然后對電器局部要定期打掃與檢查，及時掃除隱患。 二、運用高質量的縱切刀和橫切刀。 三、進步操作人員的技術素質與程度，關于控制局部的操作要做到專人擔任，未經答應任何人不得自行操作。 基本上做到以上內容所述的保養方法后，卷筒紙橫切機的使用時限就會增加,讓大家能更好的使用設備！
在模切生產中，切邊毛糙是常見故障之一，其原因主要可以總結為以下幾個方面： 一、模切刀刃口變形、變鈍 模切壓力過大，模切次數增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產品切邊毛糙現象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經變形、變鈍的模切刀，以確保產品切邊光潔。 二、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形 若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產品切邊毛糙現象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。 三、模切底板反復貼補 在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產中常用的一種調節方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產品切邊毛糙現象。 四、模切底板上有刀痕。 模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產品切邊毛糙現象。此時，應更換新的模切底板。
卷筒紙橫切機作完畢后，及時清理設備上的積灰和紙屑，對刀具和磨刀砂輪進行檢查，排凈油水分高器和儲氣罐內積水，檢查運轉部位有無異常。然后，按照說明書操作要求切斷電源，維護好電腦操作系統。 要做好保養與維護工作。首先，日常保養要到位，其原則是，潤滑、清潔、清理（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處于良好狀態。其次是維護工作，對轉動部位要進行定期和不定期的檢查（尤其是對易損件要進行實時監控）。 實行定期調整，定期更換，并做好詳細的記錄，以達到延長設備使用壽命的目的。對電器部分要定期清掃與檢查，及時排除隱患。使用高質量的縱切刀和橫切刀。提高操作人員的技術素質與水平，對于控制部分的操作要做到專人負責，未經許可任何人不得自行操作。
橫切機是瓦楞紙板生產線的重要單機之一。橫切機因傳動控制方式不同，分機械橫切機和電腦控制橫切機。電腦橫切機是通過工業控制計算機控制，按設定長度，控制刀軸運轉切斷紙板，加之機械部分的精密傳動，可將切紙誤差控制在±1mm范圍內。電腦控制橫切機有螺旋刀橫切機、直刀橫切機。螺旋刀橫切機更適合高速切厚紙板，且切紙平穩，刀片壽命長。 橫切機適合于各種類型紙張的縱向、橫向分切。如金銀卡紙，素面彩虹紙，激光鐳射防偽紙，白板紙以及各類薄型紙張。廣泛適用于商標、煙標、掛歷、酒盒、撲克、紙塑印刷復合材料的橫向或縱向剪切。 橫切機的注意事項: 一、要做好保養與維護工作。 首先，日常保養要到位，其原則是，潤滑、清潔、清理（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處于良好狀態。 其次，是維護工作，對轉動部位要進行定期和不定期的檢查（尤其是對易損件要進行實時監控）。實行定期調整，定期更換，并做好詳細的記錄，以達到延長設備使用壽命的目的。對電器部分要定期清掃與檢查，及時排除隱患。? 二、使用高質量的縱切刀和橫切刀。? 三、提高操作人員的技術素質與水平，對于控制部分的操作要做到專人負責，未經許可任何人不得自行操作。
只有橫切機從技術上得到根本的解決，才能走的更加的穩固。所使用的平衡機在窄幅下能精確地控制不平衡克數，再者制造工業難度系數下降，其售價也遠遠低于國外產品，所以國產橫切機在國內的橫切機市場所占的比重越來越大。 首先就是技術上的更新，壓痕機是衡量一個企業是否先進，是否具有市場競爭力的表現形式，隨著我過橫切機市場的迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。 了解國內外橫切機生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。從橫切機到電腦橫切機，這是一個很重要的過程。 市場的總體分析，都將決定橫切機未來走向的一個里程碑。前景部分從分切機產品的應用領域、下游產品、國內外生產現狀、壓紋機國內潛在生產廠家、國外生產廠家及規模、國內外產量走勢、市場狀況及預測、供需狀況分析及預測、國內需求廠家及聯系方式等諸多方面對橫切機產品市場狀況及發展方向做了詳細論述，可作為橫切機產品深加工技術發展趨勢導向的重要決策參考。