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聯系人：楊經理
電腦燙金模切機是燙壓各種紙板、皮革、塑料等制品的專用設備。適用于電化鋁燙印到各種紙張上；又可模切壓痕各種紙箱紙盒。各種高級精細的印刷品均可在本機上進行燙印，以獲得富有立體感，精致美觀的包裝，裝潢制品。本機由單片微程序控制，電化鋁的走箔膠輥由步進電機驅動，用戶可同時使用兩組或三組步進電機，并可根據印箔的不同尺寸設定電化鋁走箔的長度尺寸和跳步參數，實現電化鋁最有效的利用。整機操作維護方便，性能穩定可靠
一、機器的圓弧導軌的摩擦面機曲線環的運動曲面,它支撐機器的整個運動負荷。如一旦出現渴油或沽油時,摩擦系數將大大增加,可能會使運動滑面出現咬傷并很快惡化。所以在使用過程中一定要按時向其滑面注入潤滑機油,確保機器的正常運行。在向導軌面注入機油時,用油槍直接噴向導軌平面和曲線環上的心軸上,保證其前部都能潤滑,并必須隨時監視器滑面是否有出現劃傷、起毛、裂痕等現象。
一、當模切壓力變小時,可調整左右兩處爪形塊與齒輪板的位置，爪形塊向上移動，壓切力增加（爪形塊每移動一個齒，兩大面之間的距離的變化量為0.1mm左 右）,一般一次只移動一個齒。當爪形塊在齒板上的位置處于最上邊最后一個齒時，應當考慮更換新的齒輪偏心套和調距偏心套。也可采用以下方法調整：松開螺 釘，使齒形調節板脫開齒輪偏心套，用齒輪板手向整機的后面轉動齒輪偏心套（注意：兩側轉動的齒數要相等，一次轉動不超過三個齒）。裝好齒型調節板，緊固螺 釘，將爪形塊調整到第一齒，看壓切力效果，效果不理想，可再進行調整，但應注意齒輪偏心套轉動的齒數，應少于第一次轉動的齒數。當出現左邊或右邊壓力偏小 時，也可采用此方法，即哪邊壓力小就調整哪邊的齒輪偏心套，試切時適當將爪形塊退回1-2個齒。
旋轉標簽模切機應用領域：不干膠標簽印后離線（下線）模切加工，對印刷后的不干膠材料進行二次套準對位圓刀輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工。 旋轉標簽模切機是針對印刷后的不干膠標簽（電池標簽、醫藥標簽、食品標簽）等卷筒標簽材料，進行二次套準對位輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標簽產品的單一規格批量大及重復定單的長版活產品的印后集中加工，體現高效率、高質量的不干膠標簽印后加工優勢。有效解決標簽印刷企業印后模切加工瓶頸現象，是印刷標簽印后集中加工提高產品模切質量、提高產能、降低生產運行成本的理想選擇。
旋轉標簽模切機優勢：高品質與高效率的印后模切加工帶來強有力的競爭優勢。 一、生產效率高：最高生產線速度120m/min，是標簽制品印后模切加工提高產能，降低生產運行成本的理想選擇； 二、模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術，保證精確與穩定的套準，預套準時間短，二次定位套準精度可達（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產品成品率。
鋁箔分切機通常最適合薄紙，銅箔，鋁箔，PVDC，透氣膜的分切。表面分切機是采用國外最先進的技術，同時均采用國外配置，專門針對那些很難分切復卷的材料進行分切復卷。鋁箔分切機采用收卷軸主動收卷的方式，這樣能夠使得有些鋁箔不會發生刮傷情況，而使得材料報廢。
電腦高速分切機適用于各種超大型卷材的分切，如150g/m2-500g/m2玻璃紙、票據紙、雙面膠、PVC、OPP、PET等卷材的分切、復卷等。 電腦高速分切機性能及特點 一、電腦高速分切機采用微機控制，磁粉離合式張力控制，中心卷取方式。 二、電腦高速分切機采用變頻調速。自動計米，報警等功能。收卷采用單軸卷取。 三、放卷采用光電自動糾編修正系統，使不規則材料能正常切分或(氣敏油壓式對邊系統)。 四、圓刀縱切廢邊自動排放裝置。 五、手動上料(或氣動自動上料)放卷軸配錐套式氣脹軸(3'，6')。
電腦高速分切機適合分切BOPP、BOPA、BOPET、CPP、CPP/AL、PET/AL、BOPS、PE等塑料薄膜及各類復合膜、金屬化膜等，操作簡便快捷，運作效率高。整機性能與國外名牌機相當，性價比高。