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聯系人：楊經理
經濟的發展，帶給人們的不僅是物質上的提高，更是人們素養的提供，其實作為企業，又何嘗不是如此呢?人們可以追求穿著的時尚，那么企業也可以追求"企業時尚"。就拿自動紙盒成型機來說吧，紙盒機當下所追求的時尚就是機械的自動化。 眾所周知，各種商品包裝離不開的就是紙盒機，紙盒機械生產廠家抓準時機，加快發展，向紙盒機械新方向發展。現在商品經濟繁榮，人們生活水平逐漸提高，可以說所有的商品離不開的就是包裝，促使紙盒機制造行業成為了目前市場最熱門的行業，也是人們普遍關注的行業，因為商品密切關系著人們的生活。 紙盒包裝工藝的發展帶動了與之相關的紙盒機械的發展，但是，最重要的還是紙盒機械設備有高度的創新，以此來適應紙盒機械行業的發展。 現在我國多數紙盒機械都存在生產效率低、可靠性和穩定性差，產品形態落后等等現象，這也是國內紙盒機械設備與國際技術的差距。其國內的紙盒機械廠家一直在不斷的尋找差距，不斷的學習新技術，生產出自動化程度高、可靠性好以及靈活性強，最重要的還要出產速度快、技術含量高等特點的機械設備。
漢堡紙盒機結構合理，操作簡單，用機械代替人工，產品使用范圍廣泛，現今已經被許多行業所應用。如今產品隨著科技的發展已經在性能得到了很大程度的提高。目前，很多廠家生產次產品，為了使用更加安全和放心，在使用前一定需要閱讀相關說明。 漢堡紙盒機包括機架，于機架上設有一側紙板上料機臺、一側紙板成型機臺、一大紙板上板機臺、一大紙板點膠機臺、一大紙板儲料盤和一紙盒成型機臺，產品的側紙板上料機臺與側紙板成型機臺按物料進給方向依次設置，該大紙板上料機臺、大紙板點膠機臺和大紙板儲料盤按物料進給方向依次設置，產品的漢堡紙盒機臺設置于該大紙板儲料盤與側紙板成型機臺之間。 漢堡紙盒機可通過機械自動進行紙盒成型作業，工作效率明顯提高且成型紙盒外觀整潔美觀，有力提高生產效率和降低成本。漢堡紙盒機的冷熱膠噴膠裝置主要是通過在機座內部設置滑桿與輸送機構滑移組接，使機座內部具有足夠的空間設置熱膠噴槍和冷膠噴槍構成的噴槍機構，且該熱膠噴槍和冷膠噴槍調整結構組設于該機座內部，使漢堡紙盒機得以調整適用于多種尺寸的紙盒，降低業者的設備成本，同時利用冷熱膠黏合紙板，有效提高成型紙盒的品質。
一、漢堡紙盒機采用進口電器元件,控制系統采用PLC可編程控制器+觸摸屏人機界面?。 二、水基膠上膠裝置高效率，高精準上膠，紙盒上膠位置可調，倒膠裝置設計合理，緊湊，運行穩定，便于清洗原料：水基膠是水溶性黏膠劑為食品級使用膠水。 三、紙盒輸出裝置?全自動紙盒輸出裝置，收集堆積裝置，可安裝計數器，方便客戶包裝，減少勞動力的投入。 四、紙盒成型全程有光眼跟蹤，故障停機監控系統，卡紙或無紙時，自動停機，降低成本消耗，安全性能高。
漢堡紙盒機旨在提供一種成型質量高、次品率低的漢堡紙盒機，其技術方案要點是包括機體，機體上設有成型裝置，成型裝置包括一個成型架以及模頭，成型架由四條以上的導桿構成，導桿中間形成中空部位，模頭安裝在成型架的正對面，且模頭與成型架的中控部位相匹配，模頭與一往復動作機構連接，成型架包括用于提高成型裝置成型質量的定位機構，利用定位機構能夠控制紙盒被模頭捅入成型架時的位置，避免紙盒的成型位置發生偏移以及有效的保護紙盒，防止紙盒被導桿的端頭部位戳破、損壞，還能夠避免紙盒卡入導桿間的間隙以及在成型架中控部位的發生堵塞，適用于立體紙盒成型機。 漢堡紙盒機的送紙裝置的感應控制機構包括數據盤、光電感應開關、從動軸，產品的從動軸與驅動主軸同步傳動配合，產品的數據盤安裝在從動軸上，產品的光電感應開關對應數據盤設置，用于記錄數據盤的轉動角度并控制驅動組件驅動出紙底板。 漢堡紙盒機的送紙裝置優點在于可以直接配備一個觸摸屏或者數控控制中心，通過給光電控制開關設置指定信號數據，當光電感應開關記錄數據盤轉過指定角度后，控制驅動組件驅動出紙底板處于第一位置或者第二位置，就能實現各種不同尺寸長度尺寸的紙張進行連續運輸，與現有技術相比，不僅結構更加簡單，而且無需更換凸輪，操作更加方便。
紙盒的生產除了需要印刷出精美的畫面外，還需要進行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。 各個工序制作質量的好壞，直接影響最終成品質量，所以，每一道工序都至關重要，目前，國內許多紙盒的裱糊加工采用糊盒機來完成，但還是有許多小型加工廠采用手工方式生產。 一、糊盒機的工藝要點 1、核對生產單，檢查箱板紙質量，箱板紙標準含水量為12％。 2、配制膠黏劑，各成分的質量配比為：白乳膠：水=3:1。 3、給里面白紙過膠，將箱板紙疊放在過膠機前的臺板上，由推紙人員根據過膠機轉速，逐張推給兩側的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對準箱板紙的兩個規矩邊。接紙時兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。 4、壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中，壓力設定為20MPa，時間為5分鐘。 5、生產結束，自檢質量，清點數量并懸掛生產標識牌，轉下工序生產。 6、檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。 二、糊盒機的注意事項 1、注意膠黏劑配比對紙張表面平整度的影響，涂膠時掌握好均勻度。 2、裱里紙時一定要平整、到位，注意里紙不可超出箱板紙的規矩邊。 3、配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。 4、勤洗手，保證紙面清潔干凈。
糊盒機作為目前包裝行業中不可缺少的設備之一，其重要性不言而喻。其有效的讓產品更加規范，但是在使用過程中，我們不能忽略一個重要的問題。那就是傳統手工糊盒過程中，廢品率非常的低，這主要是認為因素控制。而目前隨著社會的發展，大多數企業都是使用糊盒機設備，以來是能夠控制用工緊張方面，而來是能夠使得生產更加有效率。雖然使用糊盒機設備優點多多，但是其廢品率一直是讓用戶頭痛的問題，用戶應該如何在使用糊盒機設備的時候降低糊盒的廢品率呢？ 1、為了控制糊盒機設備的廢品率，我們知道每種包裝盒所生產的工藝和結構上的不同，因此合理的使用膠黏劑能夠有效的降低產品的廢品率。 2、控制物料的入口方向，比如說為了更好、更快地完成紙盒的糊盒工序，卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應盡可能地與糊盒機的走盒方向垂直。 3、糊盒的細節處理，包括：糊盒位置細節設計；紙邊最好設計成直線；大號產品最好使用模切斜位法設計；生產過程中盡量避免產品和內部構件發生摩擦。
隨著對紙盒包裝材料要求的不斷提高，市場對于包裝紙盒不僅要求其美觀，而且提出了更多的功能和品質的要求。由于現代高檔產口的要求提升，已不再是原來簡單的紙張，而是很多采用覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、PP、PET等塑料新材料，這些新材料給糊盒包裝工藝帶來了新的挑戰。? 對于普通紙張水性冷膠可以很好地粘結，而對于覆膜紙、上光紙、鍍鋁紙等新材料會發生粘結不牢，或無法粘結的問題。國內很多企業采用辦法是局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線、利用特殊的專用膠水等等，雖然這些方式在某種程度上解決于部分工藝問題，但工藝、效率、品質保障上就無形的產生了成本。 為了解決上述問題，采用等離子表面處理機對包裝盒表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學改性，提高表面附著力，使它能和普通紙張一樣容易粘結。使用常規的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水等。 通過等離子表面處理后，不僅可以增強其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。而且改善了表面的鋪展性能，防止氣泡等的產生。而最為重要的是經過常壓等離子處理，可以讓紙盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品質更為保證的高檔產品。
糊盒機在印刷過程中難免不會出現問題，只有在日常生活中盡量做好維護保養工作提高設備的性能，而出現問題首先應該查找原因然后再找相應的解決辦法。 1、膠粘不牢固，可以檢查一下涂膠量，如果是上UV光油的紙盒，就需要在設備上安裝打磨裝置，把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑，用戶可考慮選用)。? 2、印品表面刮傷，這與折紙是否使用鐵絲有關，特別是小盒子往往很難用皮帶折痕，鐵絲很容易就把表面刮花，對于很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒就可以用皮帶來折痕。 3、紙張走紙方向不正，這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡，可以憑借糊盒糊箱機長的經驗處理。? 4、容易形成喇叭口，這是一個綜合性的問題，是從模切階段就要開始注意的，但是如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計，問題就很容易解決了，而且我們在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程，使盒型更加規整。 以上四種情況都是比較常見的問題，糊盒糊箱機的運用需要掌握技巧，盡量避免設備出現故障，保證印刷效果。