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隨著對紙盒包裝材料要求的不斷提高，市場對于包裝紙盒不僅要求其美觀，而且提出了更多的功能和品質的要求。由于現代高檔產口的要求提升，已不再是原來簡單的紙張，而是很多采用覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、PP、PET等塑料新材料，這些新材料給糊盒包裝工藝帶來了新的挑戰。 
    對于普通紙張水性冷膠可以很好地粘結，而對于覆膜紙、上光紙、鍍鋁紙等新材料會發生粘結不牢，或無法粘結的問題。國內很多企業采用辦法是局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線、利用特殊的專用膠水等等，雖然這些方式在某種程度上解決于部分工藝問題，但工藝、效率、品質保障上就無形的產生了成本。
    為了解決上述問題，采用等離子表面處理機對包裝盒表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學改性，提高表面附著力，使它能和普通紙張一樣容易粘結。使用常規的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水等。
    通過等離子表面處理后，不僅可以增強其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。而且改善了表面的鋪展性能，防止氣泡等的產生。而最為重要的是經過常壓等離子處理，可以讓紙盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品質更為保證的高檔產品。