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分切機在使用的過程中，它的張力是會出現變化的，那么導致分切機張力變化的原因是什么呢？下面分切機廠家分享張力變化的因素。

1、分切機在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會引起原料張力的變化。放卷在制動力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運行中引起原料張力變化的主要因素；

2、機器的升降速變化必然會引起整機張力的變化：

3、分切原材料材質的不均勻性。如材料彈性的波動，材料厚度沿寬度、長度方向變化等，料卷的質量偏心，以及生產環境溫度、濕度變化，也會對整機的張力波動帶來影響；

4、原材料卷的松緊度變化同時會引起整機張力的變化；

5、分切時速度的變化影響張力的變化：當運轉提速或減速時，主電機轉速發生變化。首先引起放卷牽引至收卷段材料張力的瞬間變化，而且必須經過一段時間材料小幅振動，逐漸使張力平穩。這段張力的不穩定，表現在成品卷上是收卷不齊整，端面有凹凸現象，影響產品質量。

6、分切機的各傳動機構（如導向輥、浮動輥、展平輥等）存在不平衡以及氣壓不穩等因素。

看了上面的內容，相信大家都已經知道分切機張力變化的因素。