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        據了解，全自動覆膜機的原理是利用各類薄膜遇到高溫即會熔化的特性，采用特殊的金屬材料在其刃口處加熱升溫，將電能轉化為熱能，以旋轉的機械結構，結合計算機程序控制原理，實現全自動覆膜機。當在顯示屏中輸入不同規格的紙張時，特殊傳感器就可以采集數據，經過程序計算后，計算機發出準確無誤的動作指令，讓熱刀的刃口在一瞬間準確接觸到被復膜的搭口上，形成分切。
        經過全自動覆膜機，切口處整齊劃一，沒有尾膜，從而使復膜后的產品順利進入下道工藝，而無需增加任何多余的工序。“經過熱壓合之后的印品首先要通過紙張冷卻裝置，冷卻后的紙張與膠水才能結合牢固。然后再經過張紙張展平機構，讓紙張非常平整的進入分切，當紙張的搭口通過特殊傳感器時，傳感器就會檢測到紙張的搭口臺階方面的數據。
        此時，傳感器對此數據立刻進行復雜的分析運算，并迅速給出脈沖信號，再傳遞給全自動覆膜機機構，讓熱刀的刃口旋轉到搭口的精確位置，準確無誤的燙在薄膜上，完成分切。”專家介紹道。由此，我們可以推斷，在當今人工勞務費用越來越高的情況下，今后復膜設備在分切這個環節上，熱刀無疑就是今后復膜領域內的發展方向，它不僅代表著速度，還代表著生產力。