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覆膜機(jī)的振動(dòng)是影響覆膜精度的重要因素
發(fā)布時(shí)間:2020-05-18 訪問(wèn):1498
覆膜機(jī)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)是影響覆膜精度的重要因素之一。隨著國(guó)內(nèi)外印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,各種印刷設(shè)備及印后加工設(shè)備都有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在印后加工工藝中,覆膜技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。隨著客戶(hù)對(duì)覆膜技術(shù)要求的不斷提高,迫切需要一種高精度的覆膜機(jī)。
而在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中,精度難以提升成為制約其發(fā)展的主要原因在印后加工工藝中,覆膜技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,市場(chǎng)迫切需要高速、高精度覆膜機(jī)。在分析測(cè)試技術(shù)原理的基礎(chǔ)上,基于信號(hào)測(cè)試分析系統(tǒng)軟件,選擇較為完善的覆膜機(jī)振動(dòng)測(cè)試方案,對(duì)覆膜機(jī)主要機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行了振動(dòng)測(cè)試。結(jié)果表明墻板處的振動(dòng)最大,其次是前規(guī)軸,側(cè)規(guī)軸的運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn),振動(dòng)最小。
全自動(dòng)覆膜機(jī)主要功能及特征
全自動(dòng)覆膜機(jī)是一種用于紙類(lèi)、板材、裱膜專(zhuān)用設(shè)備。下面,給大家說(shuō)說(shuō)全自動(dòng)覆膜機(jī)主要功能及特征。
1、自動(dòng)送紙機(jī):飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì),使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出,采用無(wú)段變速裝置,加裝自動(dòng)搭邊控制,適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭,操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置,即配備輔臺(tái),可一邊送紙一邊補(bǔ)紙,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu),紙張經(jīng)過(guò)輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走,再經(jīng)過(guò)電熱壓輥輾過(guò)后,有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位,使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。
3、全自動(dòng)覆膜機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置,使溫度分布均勻。加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm,輥芯內(nèi)壁車(chē)內(nèi)圓,使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓合平滑,穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥,完美實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。
4、涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制,上膠水輥筒經(jīng)過(guò)高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,更有效保持涂布量的穩(wěn)定,高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達(dá)到精確涂布效果。覆膜機(jī)同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置,穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。
5、薄膜放卷軸,采用磁粉制動(dòng),保持穩(wěn)定的張力,特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度,有效預(yù)防了卷膜的故障。
6、自動(dòng)分切裝置:分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置,可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),配合主機(jī)的速度,自動(dòng)增減,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約人力成本,降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤(pán)旋片式設(shè)計(jì),回轉(zhuǎn)刀座4組刀片,可微調(diào)控制,易操作;調(diào)整時(shí),配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,可分切薄紙,128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切;配有自動(dòng)收卷裝置,針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張,可進(jìn)行成卷收卷。
7、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計(jì)及手動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)(操作方便,加溫速度快,有效節(jié)約工作輔助時(shí)間從30°到90°僅需15分鐘左右),此設(shè)計(jì)能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥,不會(huì)導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),熱量高,分布廣,完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上,促使膠水快速干燥,反應(yīng)速度快。
8、先進(jìn)的電路采用FATEK原裝PLC編程控制,整機(jī)機(jī)電一體化控制,經(jīng)觸摸屏可自動(dòng)調(diào)節(jié)搭邊尺寸,無(wú)需人工手動(dòng)操作,減少紙張搭邊的誤差。人機(jī)界面顯示速度、機(jī)械工作狀態(tài)、故障提示,達(dá)到人性化操作;電機(jī)采用變頻控制,穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。
而在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中,精度難以提升成為制約其發(fā)展的主要原因在印后加工工藝中,覆膜技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,市場(chǎng)迫切需要高速、高精度覆膜機(jī)。在分析測(cè)試技術(shù)原理的基礎(chǔ)上,基于信號(hào)測(cè)試分析系統(tǒng)軟件,選擇較為完善的覆膜機(jī)振動(dòng)測(cè)試方案,對(duì)覆膜機(jī)主要機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行了振動(dòng)測(cè)試。結(jié)果表明墻板處的振動(dòng)最大,其次是前規(guī)軸,側(cè)規(guī)軸的運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn),振動(dòng)最小。
全自動(dòng)覆膜機(jī)主要功能及特征
全自動(dòng)覆膜機(jī)是一種用于紙類(lèi)、板材、裱膜專(zhuān)用設(shè)備。下面,給大家說(shuō)說(shuō)全自動(dòng)覆膜機(jī)主要功能及特征。
1、自動(dòng)送紙機(jī):飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì),使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出,采用無(wú)段變速裝置,加裝自動(dòng)搭邊控制,適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭,操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置,即配備輔臺(tái),可一邊送紙一邊補(bǔ)紙,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu),紙張經(jīng)過(guò)輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走,再經(jīng)過(guò)電熱壓輥輾過(guò)后,有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位,使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。
3、全自動(dòng)覆膜機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置,使溫度分布均勻。加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm,輥芯內(nèi)壁車(chē)內(nèi)圓,使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓合平滑,穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥,完美實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。
4、涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制,上膠水輥筒經(jīng)過(guò)高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,更有效保持涂布量的穩(wěn)定,高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達(dá)到精確涂布效果。覆膜機(jī)同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置,穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。
5、薄膜放卷軸,采用磁粉制動(dòng),保持穩(wěn)定的張力,特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度,有效預(yù)防了卷膜的故障。
6、自動(dòng)分切裝置:分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置,可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),配合主機(jī)的速度,自動(dòng)增減,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約人力成本,降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤(pán)旋片式設(shè)計(jì),回轉(zhuǎn)刀座4組刀片,可微調(diào)控制,易操作;調(diào)整時(shí),配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,可分切薄紙,128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切;配有自動(dòng)收卷裝置,針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張,可進(jìn)行成卷收卷。
7、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計(jì)及手動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)(操作方便,加溫速度快,有效節(jié)約工作輔助時(shí)間從30°到90°僅需15分鐘左右),此設(shè)計(jì)能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥,不會(huì)導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),熱量高,分布廣,完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上,促使膠水快速干燥,反應(yīng)速度快。
8、先進(jìn)的電路采用FATEK原裝PLC編程控制,整機(jī)機(jī)電一體化控制,經(jīng)觸摸屏可自動(dòng)調(diào)節(jié)搭邊尺寸,無(wú)需人工手動(dòng)操作,減少紙張搭邊的誤差。人機(jī)界面顯示速度、機(jī)械工作狀態(tài)、故障提示,達(dá)到人性化操作;電機(jī)采用變頻控制,穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。
9、自動(dòng)收紙機(jī)(選配組合):氣動(dòng)式雙邊齊紙裝置,附紙張計(jì)數(shù)器;輸送臺(tái)面附真空吸氣風(fēng)帶;紙張薄紙導(dǎo)紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺(tái),光電感應(yīng)自動(dòng)下降;收紙臺(tái)配有輔載臺(tái),可不停機(jī)收紙。(如無(wú)選配自動(dòng)收紙機(jī)的,在收紙板前加配計(jì)數(shù)器,可計(jì)量報(bào)警。)