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全自動覆膜機就是一種將塑料材質的薄膜，通過機器的加工和覆印在紙張上的印刷品。這在人們的日常生活中運用廣泛，它主要運用于雜志、書品的封面，包裝盒，日歷，手提紙袋等等，可謂是無處不在。在過去，傳統的復膜機工作效率低下，投入的人工成本很高，如今人們發明了全自動覆膜機，它運用現代先進的復膜技術，將送紙與切紙自動化，這大大提高了生產效率，降低 了人工投入的成本。不僅如此，經過全自動覆膜機復膜的產品顏色更加靚麗、美觀，而且防潮濕，易清潔，經久耐用。全自動覆膜機一般由上膠，烘道，熱壓三部分組成。上膠，它主要利用調節裝置以調節上膠量的多少，以滿足不同的需求。烘道，它主要是利用電熱管，風扇，在2到3米的烘道上完成粘合劑干燥的工作。熱壓，主要是為了獲得牢固的界面層，達到經久耐用的目的。

    全自動覆膜機有哪些涂布形式?主要是有滾筒逆轉式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。

1、凹式涂膠。由一個表面刻有網紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區輥組成，涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉動從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥作用下，輥的凹槽中的膠液由定向運動的待涂薄膜帶動并均勻地徐敷于薄膜表面。可通過調整涂布輥軸表面柵格網紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。凹式涂膠的優點是能夠較準確地控制涂膠量，涂布均勻;但是網紋輥加工困難、易損壞，需要經常清洗，另外涂布時對粘合劑要求較高。

2、滾筒逆轉式涂膠。屬間接涂膠，是各機型采用最多的一種。。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。覆膜機薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調節刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。

3、無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時，涂膠輥帶出膠液經勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。