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高速分切機造紙行業的應用非常廣泛，但是在使用的過程中，總是會出現一些問題，下面跟著我們一起來看看高速分切機會遇見的故障。 1.收卷張力不足——處理辦法：控制磁粉離合器的下上張力控制儀的電壓調到很高時，收卷張力仍然不夠，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷軸而令其停止轉動。 說明磁粉離合器的輸出力矩不夠，其中的磁粉因用的時間多而減少或失效，這時，應折開磁粉離合器，向其中加入一運量的新磁粉后便可繼續正常工作。 2.分切時光電跟蹤不準確——處理辦法： (1)光電眼調整方法及工作狀態選擇不正確，應按說明書要求重新調整； (2)跟蹤的線或邊與其周圍膜料的色差不明顯，應增大色差對比。 看了上面的內容，相信大家都已經知道高速分切機會出現的故障了。
高速分切機在一般都用于造紙行業，如果操作不當，不僅工作效率降低，還容易出現故障，下面跟著我們一起來看看高速分切機如何正確操作? 嚴格按照公司安全規定檢查工衣是否扣好鈕扣，啟動機器前必須檢查各轉動部位有無雜物，是否有潤滑油。運轉過程中如有異常情況必須停機檢查，嚴禁在運行中進行處理。機器保養時嚴禁操作機器如需保養，必須點動停止后再做保養。 安全操作分切機，并且定期維護檢查。首先分切機在使用前一定要將滾軸擦洗干凈，然后要檢查刀片是否生銹，如果生銹要馬上更換。將需分切隔膜固定在機器后面的隔膜架上，隔膜必須固定的，不得左右移動及上下晃動。將隔膜拉開對準刀片位置分開成所需尺寸的小隔膜，并將其固定在紙筒套管上。需分切隔膜軸，模具及刀片軸、收卷軸必需平齊。 打開電源開關，開動機器，試行分切，檢驗是否滿足所需尺寸要求。確認合格后，調整適當的轉速分切隔膜。整卷隔膜分切完成后，關掉機器電源開關，在小卷隔膜表面貼上貼紙，并標號規格型號。分切好隔膜經QA檢查合格后，用塑料袋或紙箱防塵保存備用，或轉入下道工序卷繞。 以上便是高速分切機正確操作的方法，相信大家都已經了解了。
紙張分切機是由很多構造組成，下面跟著我們一起來看看紙張分切機的構造是怎么樣的。 1.機架與傳動系統：機架由左右墻板與撐擋以及放料機械組成.傳動系統主要是用來牽引原料、收卷成品，它是由變頻無級調速電機將動力通過電機V型帶使牽引膠輥運轉，主牽引膠輥與從動牽引膠輥緊貼而同步運轉牽引原料行走，通過主動牽引輥帶動下圓刀軸同步運轉而達到更好的分切要求，通過下圓刀軸帶動收卷A和收卷B進行同步運轉，從而達到收料的目的. 2.收料機構主要有同步帶、同步輪、磁粉離合器、以及氣脹軸等機件組成.主動力由同步帶傳給同步輪使磁粉離合品的輸入端軸運轉，只要調節磁粉離合器的電流，即可改變收料軸的張力大小. 3.分切刀架：分切刀架有圓刀分切、平刀分切.操動手柄通過平面凸輪能使圓刀作微量的軸向移動調節圓刀刃口與墊套凹槽的剪切間隙. 4.牽引構件：牽引構件主要有一對牽引膠輥和若干條硬質氧化過的鋁輥組成，起到牽收原料行走供成品收卷用.它的動力來源于電機通過V型帶傳遞給主動牽引膠輥使其運轉. 看了上面的內容，相信大家都已經知道紙張分切機的構造了。
對于紙張分切機的使用，很多人都會遇見以下的三種情況。 1.為什么兩端的紙盤有時候出現毛刺？ 答案如下：原紙的寬度一般都會給其上面標的尺碼大3-5mm，特殊條件下會跳出這個范圍內，假如原紙規格為1185mm時，我們調刀為1190.在原紙部分可能大于1190的情況，邊端的紙盤就會出現毛刺。遇到這種情況可以先停機松一會面刀等運行一會，在上緊兩面刀。 2.為什么分切到一段時間右邊部的紙盤凸出？ 答案如下： 1、開始運行時，邊部得條紙沒有拉緊，可以在機器開始切條時適當墊入紙條可以避免 2、加入紙芯的紙芯內徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進氣軸的時候檢查紙芯的內徑大小。 3.為什么原紙紙芯沒有變形的情況下，轉動時候也會很晃？ 答案如下：分切機一般來說原紙紙芯沒有變形的情況下，是不會轉動時候出現太過晃的，但是如果上原紙的時候夾頭強制夾上就會造成兩邊不平衡情況，這樣的話對操作控制會好大的影響，所以上紙夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入。
紙張分切機在操作時，一些注意事項是操作人員必須知道的，這樣可以減少故障的發生。下面跟著我們一起來看看紙張分切機的四大注意事項。 1、設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。 2、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。 3、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。 4、紙張分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。 看了上面的內容，相信大家都已經知道紙張分切機的四大注意事項了。
紙張分切機在使用之前和使用之后都需要檢查， 那么紙張分切機的檢查流程都有什么？ 機器開箱后應檢查機器完整性，檢查運輸中有否損壞等現象，檢查無損后便可在平整堅實的基礎上安裝校正水準.機器安裝校準水平后，全面檢查各機件是否完整無損，各聯接螺栓是否擰緊可靠，活動機件是否靈活，然后在各潤滑部位加注相應的潤滑油，檢查加油完畢確認無誤后方可開機，開機前首先仔細閱讀隨機附帶的說明書.開起時先慢速運轉，等一切正常后慢慢提高分切速度直達到正常。
想要讓紙張分切機使用的更久，那么一些保養手段和正確操作方法就是我們要知道的，下面跟著我們一起來看看紙張分切機如何延長壽命。 1.對電器局部要定期打掃與檢查，及時掃除隱患。 2.分切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的，所以，要運用高質量的縱切刀和橫切刀。 3.分切機的日常保養要到位，其準繩是，光滑、清潔、清算（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處于良好狀態。 4.是維護工作，對轉動部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實時監控）。實行定期調整，定期改換，換向器并做好細致的記載，以到達延長設備運用壽命的目的。 5.提高操作分切機的人員的技術素質與程度，關于控制局部的操作要做到專人擔任，未經答應任何人不得自行操作。 看了上面的內容，相信大家都已經知道紙張分切機延長壽命的方法了。
高速分切機在制作的過程中，經常會遇見一些常見的質量問題。一般都為縱向條紋、錯層、底皺、翹邊、暴筋、長度不足、寬度念頭過大。 1、錯層 指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發生滑動或薄膜寬度發生變化所致。 2、翹邊 該質量問題是發生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經收卷疊加使邊緣部位翹起。 3、縱向條紋 主要表現為指膜卷表面形成環向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產生縱向條紋的主要原因，一旦出現程度較為嚴重的條紋就很難消除。 4、底皺 這種問題僅僅發生于薄膜收卷開始的一段長度中，主要表現為起皺以及條紋多麗深，其產生的原因是由多種因素所導致的。 5、長度不足、寬度念頭過大 該質量問題是由于收卷計數錯誤或被分切薄膜長度不足以及設備定位不正確等原因所引起的。 6、暴筋 該質量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。 看了上面的內容，相信大家都已經知道高速分切機的常見問題了。