紙張分切機(jī)的刀片如何設(shè)置不好的話,那么整個(gè)分切過(guò)程就容易出現(xiàn)問(wèn)題,那么分切機(jī)廠家就為大家介紹刀片如何設(shè)置。 1.刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。 2.分切機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。 3.剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作,剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動(dòng),應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道紙張分切機(jī)的刀片設(shè)置問(wèn)題。
全自動(dòng)分切機(jī)隨著科技的發(fā)展也得到了很大的創(chuàng)新,下面一起來(lái)分析下它的優(yōu)勢(shì)。 1.可以有兩種收卷方式:表面卷取和中心卷取; 2.放卷光電糾偏,精度高;分兩檔:手動(dòng)檔和自動(dòng)檔; 3.放卷張力采用自動(dòng)張力; 4.采用表面中心卷取,卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定; 5.圓刀分切,質(zhì)量可靠,調(diào)整方便; 6.定長(zhǎng)自動(dòng)停機(jī),長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)米。 以上就是全自動(dòng)分切機(jī)的優(yōu)勢(shì)。
高速分切機(jī)的壽命和很多因素有關(guān)系,比如說(shuō)使用環(huán)境,那么使用環(huán)境應(yīng)該是怎么樣的? 1.環(huán)境溫度—10℃+40℃. 2.室內(nèi)通風(fēng)良好. 3.避免陽(yáng)光直射. 4.盡量避免高溫多濕,濕度小于90%RH,無(wú)雨水滴淋. 5.安裝基礎(chǔ)固定無(wú)震動(dòng). 6.無(wú)易燃,腐蝕性氣體和液體. 7.無(wú)電磁干擾,遠(yuǎn)離干擾源. 以上就是高速分切機(jī)的使用環(huán)境。
全自動(dòng)分切機(jī)的使用過(guò)程中,需要滑差軸的幫助,那么它起到的作用是什么呢? 滑差軸是用來(lái)分切收卷低張力產(chǎn)品的,滑差軸上面的滑差環(huán)會(huì)根據(jù)每卷材料張力大小不一,進(jìn)行收卷,每卷料上面的滑差環(huán)會(huì)通過(guò)跟軸心打滑,達(dá)到張力均衡穩(wěn)定的效果,最后表現(xiàn)在收卷出來(lái)的產(chǎn)品端面整齊,緊度適中,很好的解決了氣脹軸的缺點(diǎn)(端面不整齊,收卷材料有些很松散,有些過(guò)緊變形)。同時(shí),滑差軸承重大,軸心最大可以達(dá)到60,最小的也有50。通常情況下,對(duì)于承重重量超過(guò)200公斤的,個(gè)人覺(jué)得要適當(dāng)裝配一個(gè)接料架,在保護(hù)滑差軸不易變形的情況下,還方便工人操作,一個(gè)人就完全可以操作一臺(tái)分切機(jī)。 以上就是滑差軸在全自動(dòng)分切機(jī)中的作用。
高速分切機(jī)在設(shè)置上要做好,這樣才能有效提高工作效率,那么高速分切機(jī)如何控制比較好呢? 一般類似定尺記長(zhǎng)度采用的是高速計(jì)數(shù)器,安裝在設(shè)備基本0滑差的棍棒上,計(jì)算實(shí)際的長(zhǎng)度。然后通過(guò)模擬量輸入(實(shí)際位置)來(lái)實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)度時(shí)的各行程速度來(lái)控制刀具位置。 定位精度可能引起的原因很多,電氣上高速計(jì)數(shù)器丟失脈沖、機(jī)械結(jié)構(gòu)配置合理性、執(zhí)行結(jié)構(gòu)執(zhí)行的即時(shí)相應(yīng)等均可以造成定位問(wèn)題,這些問(wèn)題主要是依靠自己去理解設(shè)備整體及電氣架構(gòu),合理利用,并利用控制器的一些中斷來(lái)執(zhí)行相應(yīng)。 以上就是高速分切機(jī)的控制方法,相信大家都已經(jīng)理解了。
目前,國(guó)內(nèi)的高速分切機(jī)發(fā)展還是非常迅速的,但是與國(guó)外對(duì)比的話,還是存在一定的差距,那么都是哪里存在差距呢? 1.控制系統(tǒng)落后,缺少自動(dòng)檢測(cè)裝置,因?yàn)槲覈?guó)是剛開(kāi)始使用PLC,但是國(guó)外已經(jīng)全面使用全線計(jì)算機(jī)控制了,利用計(jì)算機(jī)對(duì)各個(gè)執(zhí)行部件進(jìn)行監(jiān)控和條件,還可以提前設(shè)置參數(shù),這樣大大縮短了工作時(shí)間。 2.成套型差,國(guó)產(chǎn)切紙機(jī)很少配上周邊設(shè)備的,就是裁切生產(chǎn)線。 3.外觀及使用方便程度有一定差距。但是,通過(guò)國(guó)產(chǎn)切紙機(jī)生產(chǎn)企業(yè)近幾年的努力,國(guó)產(chǎn)切紙機(jī)與國(guó)外產(chǎn)品的差距在迅速縮小,部分技術(shù)甚至處于領(lǐng)先水平,國(guó)外的為基本彩微機(jī)程控,而國(guó)內(nèi)還主要以數(shù)顯為主,各種缺乏安全保護(hù)的機(jī)械式切紙機(jī)大量存在和進(jìn)行銷售,微機(jī)控制切紙機(jī)是切紙機(jī)的發(fā)展趨勢(shì),并正以較快速度大面積取代其他控制方式的切紙。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道高速分切機(jī)和國(guó)外的差距了。
全自動(dòng)分切機(jī)可以分切什么材料?它的工作原理是怎么樣的?下面一起來(lái)看看吧。 工作原理:自動(dòng)上料→同步輸送→螺旋點(diǎn)斷→自動(dòng)收卷→到數(shù)停機(jī)。 設(shè)備配進(jìn)口氣刀分切,尺寸調(diào)節(jié)方便,輕快平穩(wěn),分切整齊,端面光滑無(wú)毛邊。 全自動(dòng)分切機(jī)-EVA分片機(jī)生產(chǎn)要求:該設(shè)備可分切各種海綿;珍珠棉;EVA;水刺無(wú)紡布;熱風(fēng)布;熱軋布;針刺布;紗布等產(chǎn)品。 設(shè)備配寬皮帶同步輸送裝置及二處控制漲力裝置,以確保分切的成品尺寸。并配正反導(dǎo)布轉(zhuǎn)換裝置一套根據(jù)需求可增配尾部自動(dòng)糾偏裝置。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道全自動(dòng)分切機(jī)的性能結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)了。
紙張分切機(jī)在應(yīng)用的過(guò)程中,容易出現(xiàn)一些小故障,下面就一起來(lái)分析下吧。 問(wèn)題1:兩端的紙盤出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。 解析:一般原紙的寬度都會(huì)比標(biāo)的尺碼大一點(diǎn),但是一些特殊情況下,會(huì)跳出這個(gè)范圍,所以毛刺就會(huì)出現(xiàn),解決辦法也很很容易,停機(jī)過(guò)一會(huì)在運(yùn)行。 問(wèn)題2:原紙紙芯沒(méi)有變形,但是轉(zhuǎn)動(dòng)很晃 解析:一般出現(xiàn)的原因都是一邊強(qiáng)制夾上了原紙的夾頭,這樣就會(huì)引起兩邊不平衡的情況,解決辦法就是夾頭加入的時(shí)候要注意兩邊紙芯平衡夾入。 問(wèn)題3:分切時(shí)右邊部的紙盤凸出 解析:原因有兩個(gè),首先就是邊部的條紙可能沒(méi)有拉緊,解決方法就是在切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過(guò)大,導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的,解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。 以上就是紙張分切機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)的三個(gè)小故障和解決辦法。